粉體混合概述發(fā)布時(shí)間：2017-06-28    點(diǎn)擊：6443

粉體混合概述——這是一個(gè)科學(xué)的實(shí)時(shí)操作過程，其目的是將不同種類的粉末均勻的混合在一起。

一、粉末的廣譜性物理特性

目前我們遇到的食品、化工、金屬粉末無論其材質(zhì)的化學(xué)成分如何，其外部呈現(xiàn)的物理性都有以下幾個(gè)重要指標(biāo)。
 
1、粉末的比重及其對混合的影響

粉末的比重通常也會用松裝比重和震實(shí)比重來表示。通常粉末比重在0.2-2.0之間，這樣的粉末與其他粉末一起混合相對容易混合均勻，如果低于0.5或高于2.0的粉末與其它粉末之間混合就相對困難。這是因?yàn)樘p的粉末容易漂浮起來，太重的粉末容易沉底，給混合帶來困難。

比如上圖左是樹脂粉末的松裝比重為0.4克/立方厘米，上圖右為樹脂粉末的震實(shí)比重為0.48克/立方厘米。由此可見有些粉末的震實(shí)密度會變化很大。

2、粉末的流動性及其對混合的影響

粉末的流動性可以用堆粉角來表示（上圖左），也可以用標(biāo)準(zhǔn)測流動性的儀器來計(jì)量（上圖右）。流動性不好（堆粉角大于40°）的粉末因?yàn)榉垠w表面摩擦力大造成混合難度。但是也有好處，是一旦混合均勻了就不易出現(xiàn)混合的二次偏析、分層現(xiàn)象。流動性好的粉末（堆粉角小于30°），因?yàn)槠浞垠w“光滑”很容易實(shí)現(xiàn)混合均勻，混合時(shí)間短效率高。不能忽視事物的另一面，就是流動性過好的粉末在混合均勻后的下料、運(yùn)輸中會產(chǎn)生新的偏析、分層現(xiàn)象。

3、粉末粒徑及其對混合的影響

粒徑通常用目數(shù)來表示，合適于混合的粒徑是50目至300目。低于50目的大粉末不易融入主體粉中，常常存于底部。高于300目的小粉末因個(gè)頭太小，個(gè)性發(fā)生了變化，通常是粉末越細(xì)小就越活躍，越容易漂浮在粉體的上方造成混合困難。

比如上圖左是20目的結(jié)晶鹽顆粒，在混合工藝中容易滯留于容器底部，上圖右是2000目的顏料粉末，在混合時(shí)容易漂浮于物料上方，不易混合。

4、同質(zhì)化混合

所謂同質(zhì)化，就是準(zhǔn)備混合的幾種粉末，它們的密度、粒徑、流動性基本接近，這樣是理想的混合條件，混合工作高效徹底。

上圖左顯示為800目霧化銅粉，比重為4.0，上圖右為650目的還原鐵粉，比重為3.8。這兩種粉末之間的差別很小，屬于同質(zhì)化混合。若將它們均勻地混合在一起，混合工作相對簡單。

5、差異化混合

我們接手混合任務(wù)往往是差異化混合，即待混合的幾種粉末，它們的密度、粒徑、流動性有差異，或差異較大，這樣就引出了許多混合工藝難題。如輕重粉不易混合的難題，超細(xì)粉不易混合的難題，流動性不好混合的難題，流動性差異過大的偏析難題等。

上圖左是800目的面粉，上圖右是20目的食鹽顆粒。兩者粒徑比重差別都很大，屬于差異化混合，所以把這兩種粉末均勻混合在一起比較困難。

通常情況下粉末混合均勻的難易程度只與其上述的幾個(gè)物理特征有直接關(guān)聯(lián)。

二、粉末混合的步驟

1、首先確定混合任務(wù)中的配方及每種粉末
2、檢測分析待混合粉末的物理特性指標(biāo)

對待混合的各種物料進(jìn)行物理指標(biāo)的檢測造表登記，分析各種粉末之間的差異性，如果差異性較小就可以直接進(jìn)行設(shè)備混合，如果差異化較大，需要視具體情況對不理想的粉末進(jìn)行混前預(yù)處理，使其達(dá)到理想狀態(tài)。

3、混合前期的預(yù)處理

預(yù)處理的宗旨是讓各種粉末之間的差異性縮小，使它們之間更容易混合均勻。

常用做法有：
a.粗細(xì)粉差異大時(shí)可將粗粉磨細(xì)進(jìn)行處理。
b.輕重粉差異大時(shí)可將重粉磨細(xì)進(jìn)行處理（這是因?yàn)榉垠w在其他條件不變的情況下，粒徑越小比重就越輕）。

4、使用混合設(shè)備實(shí)施混合工藝

選擇合適的混合設(shè)備制定混合工藝、確定混合批量大小、混合時(shí)間長短等等，上機(jī)混合。

5、混合后的結(jié)果分析

對粉末混合結(jié)果的均勻性進(jìn)行準(zhǔn)確判斷是比較困難的。

常用檢測方法：
a.終端產(chǎn)品檢驗(yàn)法。
b.顯微鏡觀察法。
c.化學(xué)取樣化驗(yàn)法。

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