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由于采用了先進的雙運動疊加混合的技術，既能做到宏觀大處均勻—即讓粉體上下翻滾、左右對流進行擴散均勻混合；又能對粉體微觀處顆粒與顆粒之間，反復進行多層次多方向地穿插、剪切，做到精細化強制混合。

所以混合均勻度可以達到宏觀均勻和微觀超精細均勻的理想境界。

在雙運動混合機中主要的混合工作是由內部運動的螺旋葉片完成，所以料筒的剩余空間可以很小。因此在裝載率較大的情況下，設備仍然能夠很好地完成混合任務。

因此雙運動混合機比傳統混合機裝載量提高約50%以上。

許多行業都要求在混合后盡量使粉末的形狀、大小保持不變或少變，以達到對整體工藝環節的精準控制，雙運動混合機在這方面就可以做到很好。

這是因為雙運動混合機的核心原理是在低速流動的粉末中進行多層面、多方向中低速地剪切混合，混合運動流暢有序，沒有粉體沖擊，沒有高速打擊，加上混合時間大大縮短，這樣就可以保護粉末外形基本不變。

左圖是通過測量物料的比重和平均粒徑來觀察粉體在混合以后其外貌形狀的變化。

在傳統混合機中輕、重粉不易混合均勻是個典型的混合工藝難題。這是因為粉末在重力擴散混合中，因重量的差別較大，輕粉往往懸浮在主體粉之上，難以混入主體粉中，即使延長混合時間也難以解決問題。

選用雙運動混合機就能很好地解決這樣的難題，如右圖所示，由于雙運動混合機是在轉動的容器內再疊加轉動的內部葉片，并且方向相同、速度加快。這樣容器與葉片就會裹挾飄浮于上方的輕粉進入主體重粉中，從而使輕重粉得以均勻的混合。

傳統混合機混合能力差，制約了微量元素的均勻混合，所以常采用人工等量分批分步投料的復雜混合方法來克服設備缺陷、達到微量元素均勻混合的目的。而雙運動疊加混合的優秀混合能力可以一次性完全將微量元素徹底混合均勻。省時、省工，均勻可靠不易出錯。

在食品及添加劑和醫藥行業中，由于粉體流動性普遍不好，幾乎一半以上的粉體混合都采用了微量元素等量遞增法混合工藝，這是一個巨大的企業負擔。采用雙運動混合機會為企業節省大量的人力、物力和寶貴的時間。