選擇混合設備時要充分了解工藝需求，一般技術部門選型更為恰當，技術人員對生產需求更為了解，對工藝要求把控更為精準。原料混合是產品生產的一道重要關口，需要嚴格把控，選擇高效的混合設備是必須的。需要結合工藝需求，按照原料的種類來確定設備類型，選擇適合的混合設備，實現高效混合。

         對于原料加工，因此原料自身的各種性能直接影響著混合設備的選擇。如有的設備可以完成低濃度的原料混合操作；而有的設備對于高的濃度的原料加工混合，混合效果更好；對于一些原料本身有粘度，或者含有纖維的，這樣的加工混合生產操作也會比較困難，需要選擇一些均勻強制剪切工藝或者先進混合工藝的混合設備。所以在選用混合設備時不能忽視分類情況。

        滿足原料特性和混合工藝的同時，企業更需要高效、節能、環保的綜合性能高的混合設備。例如有的設備在運行時雖然效率較高，但是會耗費很多的能源（如電機功率大、占地面積大），所以對于長期使用混合設備的廠家來說，就需要額外增加更多投入。而一些設備需要通過多次分批混合能夠基本達到生產需求，但需要的混合時間大大增加，同時需要更多人工參與混合操作，增加了人力和物力，更是延長了工期。因此，在選擇混合設備需要選擇綜合性能更高的混合設備來滿足生產需求。